财务记账公司：无人化、智能化、0购电水泥厂来了！_1

水泥行业一直被当作重污染大户，甚至被理解为生态环境的破坏者。近年来，很多水泥企业为了“摘帽”，一直都在积极的打造“智能化工厂”、“数字化工厂”、“花园式工厂”、“星级磨房”..公司注销. ...创造了水泥行业一个又一个第一代理记账公司。

世界水泥的“梦工厂”--

泰安中联 领导了全行业智能化趋势

中国建材集团中联水泥旗下泰安中联，被称为世界水泥的“梦工厂”，它承载着全球水泥人的至高梦想；它引领传统水泥工业攀登数代水泥人都无法企及的世界之巅；它令一个夕阳产业华丽转身，重新成为蕞具时代特色和可持续发展的朝阳产业。

泰安中联以日产5000吨新型干法水泥熟料生产线暨世界低能耗示范线为依托，同时延伸上下游产业链，初步形成了集骨料、水泥熟料、商品混凝土为一体的全产业链建材工业园区财务记账公司。其熟料生产线在能耗、环保、智能制造及全员劳动生产率方面均居世界领先水平，堪称世界水泥行业的典范。

全线仅需57人--

槐坎南方7500t/d生产线蕞大程度实现数字化与智能化

据水泥人网了解，槐坎南方日产7500吨熟料生产线，从矿山到熟料企业、到水运码头，全部物料采用皮带输送，基本消除了之间的汽车运输环节，大大改善了当地生产生活环境。通过智能技术运用，蕞大程度地实现水泥工厂的数字化与智能化，全线仅需57人，在显著提高劳动生产率的同时，降低运营成本，使槐坎南方成为国内具有“集约化、绿色化、智能化、高端化”样本意义的大型现代化熟料生产基地。

国内首条智能生态示范线--

遵义赛德4500t/d生产线

据水泥人网了解，这条生产线采用在线监测和控制技术，为国内首条4500t/d智能生态示范线，全厂人员控制在80人以内，熟料标煤耗93.8kg/t，熟料综合电耗46.6kWh/t，水泥综合电耗68 kWh/t，粉尘排放低于10mg/Nm3 财务代理公司。

智能化从三个方面进行设计：生产操作、质量化验和设备运维，实现与实体工厂完全对应的数字化虚拟工厂，即“数字双胞胎”。帮助企业在提产降耗的同时，提高管理效率、优化设备管理、提高劳动生产率、优化岗位定员。

国内水泥行业首个全流程智能工厂--

全椒海螺无人化水泥厂

海螺集团下属全椒海螺全流程智能化水泥工厂投运以来，生产人员减少约18%，设备故障停机率降低约20%，生产效率提升超过20%、资源综合利用率提升约5%，能源消耗下降超过1%、C02减排超过2.5万吨/年，取得了良好的经济及社会效益。同时，在智能化改造过程中，海螺集团累计申报知识产权106项，其中发明专利21项，实用新型专利21项，软件著作权64项。

开创水泥行业二氧化碳捕集先河--海螺集团二氧化碳捕集纯化项目

海螺集团的二氧化碳捕集纯化项目开创了行业二氧化碳捕集的先河，可以通过捕集加热析出95%纯度的二氧化碳，蕞后精馏到99.9%工业级纯度和99.99%食品级纯度的二氧化碳产品，一方面控制了碳排放，另一方面，生产出来的二氧化碳产品可广泛应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、激光、医药等领域公司注销。

济宁海螺的SCR脱硝项目，对比国标每年可减排氮氧化物600吨以上。芜湖海螺利用水泥窑将固废危废“吃干榨尽”，每天可以处理600吨。 财务记账公司